Reducir costes: Entrevista a Severino Santirso y Jose Ángel Cabezón, La Voz de Galicia

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técnicas de prensa: ¿Qué medidas se han puesto en práctica en vuestras plantas para mantener los costes en un nivel reducido?

Santirso /Cabezón: Durante el estudio previo a la ampliación de nuestras rotativas del año 2003 hicimos un análisis de las posiciones de páginas en color que precisaban la Redacción y el Dpto. de Publicidad. Fruto de este análisis se hizo una propuesta al fabricante que finalmente se llevó a cabo. Nuestra máquina carece de muchos automatismos de ayuda a la preparación de la producción así como de memoria de producciones anteriores. Sin embargo con la nueva configuración de máquina todos los días arrancamos con la misma configuración de bandas y posiciones de color similares. Esto ha favorecido a una espectacular reducción en la maculatura de primer arranque de nuestro diario.

Hemos valorado y sustituido algunos de los consumibles por otros que dan mayor rendimiento. Por ejemplo durante el año 2004 probamos un trapo nuevo para la limpieza manual de la máquina, con un coste unitario superior pero que permitía su reutilización. Finalmente comenzamos a utilizarlo y diseñamos nuevas rutinas de limpieza. Todo ello supuso una reducción de un 30% de coste de trapos y un 5% en productos de limpieza de cauchos.

Un ejemplo más ha sido la sustitución del pegamento de empalme de bobinas así como la geometría de aplicación del mismo por nuevas cintas adhesivas que incluyen elementos metálicos para la detección de los ejemplares inútiles. Nos ha permitido reducir en 12 ejemplares por empalme la maculatura. Ahorramos anualmente papel suficiente para realizar la tirada de nuestro periódico durante dos días.

tdp: ¿Qué hacéis en La Voz para reducir el coste de los consumibles -siempre muy alto-? ¿Negociar precios para todo el grupo / quizás también en conjunto con periódicos de la competencia / utilizar especificaciones ISO para reducir el consumo de tinta?

Santirso /Cabezón: Realizamos la negociación de precios de consumibles junto con el Grupo Vocento para papeles tintas, planchas, etc esto permite negociar un gran volumen y acceder a mejores precios.
Además efectivamente desde que participamos en la primera convocatoria de CINCO estamos aplicando los criterios de la ISO 12647-3 a nuestra producción, esto supone que se aplica un el GCR y superposición de tramas según el perfil ICC de la norma. Esto sin lugar a dudas no ha llevado a racionalizar el consumo de tintas y agua (y sus aditivos), aunque como el objetivo del proyecto no era este nunca hemos llegado a cuantificarlo.

tdp: ¿Hay algún servicio externalizado porque resulta más rentable y menos costoso que producirlo 'en casa'?

Santirso /Cabezón: Dentro de nuestra Planta de Impresión existen varios servicios auxiliares que hace ya tiempo que están externalizados:
Mantenimiento de CTP´s: Disponemos de un servicio de reparación y repuestos contratado con AGFA del que estamos satisfechos. Supone que AGFA realizará todas las reparaciones que precisen la máquinas a coste fijo incluyendo mano de obra y materiales. Los tiempos de respuesta tanto en mano de obra como materiales son muy buenos. También es cierto que hemos invertido en que el personal propio tenga una buena cualificación en el uso y mantenimiento e incluso reparación de estas máquinas, de forma que nos permita agilizar la comunicación de las reparaciones a realizar.
Servicio de recogida de residuos con valor: La empresa contratada dispone de personal en nuestra planta durante la producción que recoge y clasifica los residuos se parando los diferentes tipos de papel (blanco, manchado), embalajes, mandriles, plásticos, flejes, revistas, etc. Esto facilita obtener un mayor precio por ellos y a la vez nos facilita la limpieza y orden de la planta Limpieza de la planta de impresión: Además de un servicio de limpieza de oficinas, desde hace muchos años disponemos de un pequeño equipo de personas que se encarga de que las máquinas y las salas de producción recuperen todos los días un aspecto limpio y ordenado, que repercuta en un ambiente laboral agradable e incremente la productividad. Este servicio ha pasado en varias ocasiones de estar externalizado a ser realizado por personal propio los cambios se han debido siempre a criterios sociales mas que a los económicos, ya que a nuestra empresa siempre le ha resultado mas económica la solución externa. Desde junio del 2006 hemos recuperado la contrata pasando a hacerlo con personal propio.

tdp: ¿Tienes alguna cifra que puedas darme de cómo la introducción de una máquina concreta ha producido ahorros significativos en los costes?
Santirso /Cabezón: Nuestra última adquisición en la Planta ha sido una embolsadora de ejemplares individuales. Viene a sustituir a otra en servicio desde 1989. En este proceso se introduce cada ejemplar en una bolsa sellada. Parte de estos ejemplares son enviados por correo postal y la mayoría se reparten a suscriptores en el medio rural. El coste del embolsado por ejemplar se ha reducido fundamentalmente por la reducción de los costes de personal en un 70%.

Page first published: 07.12.2006